• 목록
• 답변
• 글쓰기
• 게시판 리스트 옵션
  • 수정
  • 삭제

پوشش جنبه‌های مختلف مانند استحکام –
ISIRI Institute of Standards and Industrial Research of Iran لوله‌های گالوانیزه تولید داخل اکثرا در تولیدات داخلی از استانداردهای بین‌المللی مانند ISO استفاده می‌شود
–

بدون حرارت زدایی:
این روند فرآیندی است که در دمای اتاق انجام می‌شود تا از خراب شدن قطعات فولادی جلوگیری می‌کند.

جمع‌بندی
گالوانیزاسیون یک تکنولوژی است که در آن یک لایه پوشش بر روی سطح فولاد اعمال می‌شود تا قطعه را در برابر خوردگی و زنگ زدگی حفظ کند. فرآیند تولید به صورت خلاصه در ادامه آمده است:

حمل و نقل ورق گالوانیزه-پیوان مرجع قیمت آهن-\d,hk
حمل و نقل ورق گالوانیزه
کیفیت و کاربرد ورق گالوانیزه
توجه به کاربرد و موارد مصرف ورق، کیفیت مورد نیاز را مشخص می‌کند؛ باید به کیفیت محصول براساس نیازها و کاربردهای خاص توجه کرد. این نکته شامل ضخامت پوشش گالوانیزه، مقاومت در برابر خوردگی، استحکام مکانیکی، ظاهر و سایر ویژگی‌های مرتبط است.

خارج کردن و خنک کردن: قيمت ورق گالوانیزه ورق‌های مورد نظر، پس از خروج از حمام روی مذاب، وارد مرحله و فرآیند خنک شدن و جامد شدن می‌شوند. همانطور که آنها خارج می‌شوند، رویِ اضافی چکه می‌کند و یک پوشش یکنواخت باقی می‌گذارد. سپس، ‌ورق‌ها تحت فرآیند خنک سازی، چه در داخل مخزن سرد یا در هوای آزاد قرار می‌گیرند. مرحله‌ی خنک‌سازی به شکلی کنترل شده و اصولی انجام می‌شود و اطمینان از استحکام و دوام پوشش روی بسیار مهم است.

آماده سازی سطح: قيمت ورق گالوانیزه پیش از شروع فرآیند، ضروری‌ترین کار این است که سطح ورق‌های فولادی مورد نظر کاملاً تمیز و آماده باشند. در غیر این صورت، روکش روی به خوبی به سطح فولاد متصل نشده و قيمت ورق گالوانیزه‌های گالوانیزه کیفیت مطلوبی نخواهند داشت. این مرحله شامل حذف هرگونه آلودگی مانند کثیفی، گریس یا اکسیدهایی است که ممکن است مانع فرآیند اتصال شوند. برای آماده سازی سطح از تکنیک‌های مختلفی مانند چربی‌زدایی، اسیدشویی و فلاکس‌زنی ممکن است استفاده شود.

بر خلاف روش HDG یا گرم، که ممکن است چند روز طول بکشد، پروسه کامل این روش، معمولاً تنها چند دقیقه طول می‌کشد. کل فرآیند، از جمله آماده‌سازی، عموماً در عرض یک روز یا کمتر تکمیل می‌شود که آن را به روشی کارآمد و سریع برای اعمال پوشش روی برای قطعات فولادی تبدیل می‌کند. روند مدنظر مزایای متعددی نسبت به سایر روش‌های مشابه دارد، از جمله:

فرایند تولید ورق گالوانیزه-پیوان مرجع قیمت آهن-md,hk
فرایند تولید ورق گالوانیزه
فرایند تولید ورق گالوانیزه
همان‌طور که می‌دانیم، تولید ورق گالوانیزه شامل پوشاندن ورق ‌ای فولادی با لایه‌ای نازک از جنس فلز روی، با هدف محافظت آنها در برابر خوردگی می‌شود. در مقاله‌ی ورق گالوانیزه چیست همه‌چیز در مورد ماهیت این نوع محصول فولادی را بررسی کرده‌ایم. اما این تنها شمایل کلی فرآیند است، اگر بخواهید درک علمی و کاربردی‌تری از این فرآیند داشته باشید، باید بدانید این کار با روش‌های مختلفی انجام می‌شود. در این میان می‌توان به تولید به روش گرم یا سرد اشاره کرد که هر کدام دارای انواع و کاربردهای خاص خود هستند.

فرآیند پوشش دهی و آندی سازی: گالوانیلینگ با پوشش دادن ورق‌های فولادی با لایه‌ای از روی آغاز می‌شود که این کار از طریق همان فرآیندهای گالوانیزه گرم یا گالوانیزه الکتریکی انجام می‌شود. پس از پوشش‌دهی، ورق‌ها در یک محیط کنترل شده، معمولاً در خط آندی پیوسته، تحت عملیات آندی قرار می‌گیرند. در طول فرآیند آندی، لایه‌های روی و فولاد پخش شده و پوشش آلیاژ روی-آهن را تشکیل می‌دهند که آن را به نام «روکش مات بدون پوسته»‌ می‌شناسیم. احتمالاً این سوال برایتان ایجاد شده که عملیات آندی چیست؟ به بیان ساده، به فرآیند داغ کردن و سپس به آرامی خنک کردن آن شده و اصطلاحاً به آن پازپخت نیز گفته می‌شود.